經(jīng)過淬火的40Cr無縫管加熱到臨界點AC1以下的適當溫度
1. 正火:將40Cr無縫管或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2. 退火annealing:將亞共析鋼40Cr無縫管加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
3. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 4. 時效:40Cr無縫管經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時,其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
5. 固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強化固溶體并提高40Cr無縫管韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型
6. 時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,提高40Cr無縫管強度
7. 淬火:將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻,使40Cr無縫管在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝
8. 回火:將經(jīng)過淬火的40Cr無縫管加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝 9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向40Cr無縫管的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化,目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高40Cr無縫管的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高40Cr無縫管的耐磨性和抗咬合性
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