15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝
1 在國(guó)內(nèi),15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝已成功應(yīng)用于汽車、航空、核工業(yè)等的模具中。離子滲碳的技術(shù)關(guān)鍵是滲層質(zhì)量控制及設(shè)備設(shè)計(jì)。
2 15CrMo無縫鋼管離子滲碳時(shí),可通過調(diào)節(jié)碳通量和滲碳時(shí)間來控制模具工件表面的預(yù)定碳含量。
3 碳通量是氣體成分、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫度的函數(shù)。
4 在工業(yè)生產(chǎn)中,離子滲碳時(shí),可利用碳的擴(kuò)散和傳輸數(shù)學(xué)模型,通過電流密度傳感器由微機(jī)進(jìn)行全過程的工藝控制,從而獲得預(yù)定的表面碳含量、碳分布和滲層深度。
5 但離子滲碳工藝溫度高(850~980℃),要求電源功率大,易發(fā)生輝光放電轉(zhuǎn)變?yōu)榛」夥烹姷默F(xiàn)象,使工藝不穩(wěn)定,設(shè)備較復(fù)雜。
6 目前,工業(yè)模具上普遍采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,能較好地滿足工業(yè)模具的需要。
7 與傳統(tǒng)的滲碳相比,離子滲碳具有以下優(yōu)點(diǎn):滲碳效率高,15CrMo無縫鋼管表面質(zhì)量好,滲層分布均勻,變形小,環(huán)境污染小,過程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,深孔盲孔也能處理等。
8 在模具行業(yè)中,離子滲碳技術(shù)在沖模和塑料模中應(yīng)用較多。目前,在表面硬化中,有80%以上是滲碳處理。因此,離子滲碳有著廣闊的發(fā)展前景。
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